ATN-Solar Busing

In past years, induction soldering for interconnection of PV-modules has been established. This allowed soldering specialists ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH from Berlin, Germany to install more than 300 soldering systems across the globe in the last three years. Up to now, most induction soldering systems have been integrated into fully automated systems. ATN now offers a semi-automated solution for smaller and more flexible manufacturing lines. The cross connectors are pre-assembled and then placed manually by using templates. Whereas the soldering process is automated and thus results in the quality expected of ATN.

In order to achieve the required contact between the ribbons for soldering, they are mechanically compressed and soldered under pressure. For this purpose, a ceramic hold-down with incorporated induction coil has been designed by ATN.
The pre-tinning of the busbars melts and forms the solder joint. Once the solder has solidified thesoldering stamp is lifted and positioned on the next solder joint. Optimized temperature profiles minimize cycle times.

ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH of Berlin, Germany, designs, manufactures and supplies systems and components for soldering and dosing automation. Applications are general electronics, automotive electronics and solar or photovoltaic module manufacturing, among others.

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ATN-Solar Busing — Induktionslöten für die Randverschaltung
In den vergangenen Jahren hat sich das Induktionslöten für die Randverschaltung von Solarmodulen etabliert. So konnte der Berliner Lötspezialist ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH in den vergangen drei Jahren über 300 Lötsysteme weltweit installieren. Wurden bisher die meisten Induktionslötsysteme in vollautomatische Anlagen integriert, so bietet ATN nun eine semi-automatische Lösung für kleinere und flexiblere Linien an. Dabei werden die Querverbinder mittels Templates manuell vorkonfektioniert und aufgelegt. Die Verlötung hingegen erfolgt automatisch und in der von ATN gewohnten Qualität.

Um einen für das Löten erforderlichen Kontakt zwischen den Kontaktbändern zu erreichen, müssen diese mechanisch zusammengedrückt werden und unter Druck verlötet werden. Dazu werden die Kontaktbänder der Lötstelle mit einem Keramikstempel niedergedrückt und mit der eingearbeiteten Induktionsspule erwärmt. Die Vorverzinnung der Kontaktbänder schmilzt auf und prägt die Lötstelle aus. Sobald das die Lötstelle erstarrt ist, wird der Lötstempel angehoben und auf der nächsten Lötstelle positioniert. Optimierte Lötprofile minimieren die Taktzeiten.

ATN entwickelt, produziert und vertreibt Anlagen, Komponenten und Systeme für das automatisierte Löten und Dosieren. Anwendungen sind unter anderem die Elektronikfertigung, Automobilzulieferindustrie oder die Solarmodul-Fertigung.